熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。與注射模具相比，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制造模具，型腔無(wú)需硬化處理。模具造價(jià)也相對(duì)低廉。 可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，可以制造尺寸長(zhǎng)的制品；可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品； （7）和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過(guò)程的綜合加工。吹塑制品相對(duì)其他制作方法來(lái)說(shuō)，比如注塑和擠出等方法，具備更好的耐用性。這是因?yàn)榇邓苤破返闹谱鬟^(guò)程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以讓制品表現(xiàn)出更好的強(qiáng)度特性和耐磨性。
不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開(kāi)機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱(chēng)為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。這種塑料適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業(yè)桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強(qiáng)，無(wú)毒，也是較為安全的材料。吹塑制品制作過(guò)程簡(jiǎn)單，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。同時(shí)，吹塑制品在制作過(guò)程中制造出的內(nèi)部張力較小，零件變形的風(fēng)險(xiǎn)也很小。這意味著吹塑制品可以生產(chǎn)出質(zhì)量更加可靠，更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。
在吹塑制品成型作業(yè)中，如果有兩個(gè)以上的操作需要非公操作，則在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)將電源源切斷，因?yàn)槟Ｇ恢腥軇┹^大，為了避免進(jìn)入人體造成傷害，應(yīng)裝上安全帽，在未關(guān)閉時(shí)，人員離開(kāi)模具時(shí)不能閉模，吹塑成型操作時(shí)，請(qǐng)勿靠近機(jī)頭的高溫操作。由于吹塑制品的生產(chǎn)過(guò)程非常簡(jiǎn)單，能耗很低，也更加環(huán)保。同時(shí)，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動(dòng)裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要，在600～1170mm之間。
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